Ipari automatizálás

HU EN

Ipari automatizálás, gyártási folyamat és technológia fejlesztés
Csapatunk elsődleges küldetésének tekinti, hogy az elvégzendő automatizálási
feladatokat a lehető legmodernebb technológiával, a legmagasabb szín-
vonalon kivitelezze. Ennek köszönhetően minden berendezésünket
felkészítjük az Ipar 4.0 főbb elvárásaira, ezzel megteremtve a
későbbi korszerűsítés, továbbfejlesztés lehetőségét.

Folyamattervezés

Működés megtervezése

Ipari automatizálási projektek első lépéseként minden esetben a folyamatokat szükséges megtervezni. A feladatot általában a Megrendelő végzi el, azonban nem ritka, hogy ezt az alvállalkozóra bízzák.
Ebben az esetben kerül meghatározásra a szükséges ciklusidő, rendelkezésre álló és szükséges működési alapterület. Az elsődleges anyagáramlási terveket és a meghatározó folyamatlépéseket ebben a fázisban szükséges rögzíteni. Az elkészült információcsomag szolgál a projekt specifikáció alapjául, amely alapján a Megrendelőnek és a Vállalkozónak is egyértelmű az elvégzendő automatizálási feladat, annak módja és a berendezés minőségi elvárásai.

■ ■ ■

Projekt specifikáció

Elvárások megfogalmazása

A specifikáció elkészítése az árajánlat készítéshez szükséges dokumentum. A specifikáció rögzíti az elvégzendő ipari automatizálási feladat működésének fő lépéseit, ciklusidő elvárásait, emellett egyértelművé teszi az esetlegesen kereskedelmi tételeket érintő szabályozásokat (például egy-egy komponens esetén preferált gyártót, robotcella esetén a várható telepítési helyet és infrastruktúrát). A specifikáció tartalmazza továbbá a berendezés beüzemelésével, üzemeltetésével és a projekt teljesítésével kapcsolatos összes információt. A specifikáció egyértelmű megléte a Megrendelő és Vállalkozó közös érdeke. A Vállalkozót az árajánlatának elkészítésében segíti, a Megrendelő munkáját pedig a beérkezett árajánlatok egyértelmű összehasonlításában könnyíti meg.

■ ■ ■

Árajánlat készítés

Ajánlatunk részletes kidolgozása

Az általunk készített árajánlatok során mindig törekedünk arra, hogy az a Megrendelőnek világos, egyértelműen értelmezhető, megfelelően részletes legyen. Árajánlataink tartalmazzák a megvalósítani kívánt berendezés fő konstrukciós jellemzőit (például ipari robot alkalmazása, vezérlés módja), valamint, ha van jellemző kereskedelmi tétel, akkor annak az előzetesen kiválasztott gyártóját és típusát. Ajánlataink szükség esetén opciókkal bővítettek, ezzel a megrendelni kívánt konstrukció pontosan testre szabható. Ajánlatainkat jellemzően 3D koncepciótervekkel is alátámasztjuk, legyen az robotcella, gyártósor vagy célgép.

■ ■ ■

Gépészeti tervezés

Gépészeti tervek készítése

Gépészeti tervezés során a berendezés teljes mechanikai tervezését végezzük el. A 3D terv elkészítésén felül igény szerint a kritikus elemek analitikus vagy végeselemes úton történő szilárdsági méretezését is elkészítjük. Az általunk készített tervek minden esetben teljeskörűen tartalmazzák a berendezésbe beépítendő kereskedelmi tételeket, legyenek azok csavarok vagy kábelrögzítők. Szükséges esetben a 3D modellben a kábeleket, pneumatika tömlőket is elhelyezzük az elektromos és pneumatika terv alapján. Robotcella esetén a fő munkapozíciókban az ipari robot mozgásait, az eléréseket szimulációval ellenőrizzük. Kritikus fontosságú az elektromos és pneumatikus terv egyezősége, amelynek érdekében csapatunk a három fő tervezési témakört egyidejűleg, párhuzamosan végzi. Ez a módszer jó szervezés mellett biztosítja a tervek szinkronitását, naprakészségét. A modelleken lefuttatott ütközésvizsgálatnak hála nem jellemző, hogy az elkészített tervekben mechanikai hiba legyen. Ezeknek köszönhetően a csapatunk által megtervezett gépészeti egységek a lehető legritkább alkalmakkor igényelnek módosítást a berendezések összeállításakor, beüzemelésekor. A tervezés során tanúsított alaposságunknak köszönhetően az általunk készített berendezések bármikor (az eredetivel megegyező kivitelben) reprodukálhatók, valamint a szükség szerinti alkatrészellátás is garantálható. Mivel saját igényeink alapján fejlesztett vállalatirányítási rendszerünk szorosan kapcsolódik a tervezőrendszerünkhöz, ezért a tervek és dokumentációk teljességének ellenőrzése és verzió szerinti nyomonkövetése automatizált. Ezzel még magasabb színvonalat biztosít az általunk kivitelezett automatizált berendezés, robotcella vagy célgép megvalósítása során.

■ ■ ■

Elektromos tervezés

Elektromos tervek készítése

Az elektromos tervezést csapatunk a gépészeti tervezéssel párhuzamosan végzi. Elektromos terveink tartalmazzák az automata célgép, robotcella teljeskörű kapcsolási rajzát, felhasznált kereskedelmi tételek típusát és azok gépen belüli egyedi azonosítóját. Az elkészített elektromos tervdokumentáció áttekinthető, szakértő szemeknek azonnali megértést biztosít, amely mind az építés, mind pedig az üzemeltetés során kiemelt fontosságú. Az elektromos terveinkben szükség szerint egyéb vizuális megjelenítéssel támogatjuk annak megértését. Gyakori eset, hogy egy-egy PLC, vagy akár ipari robot csatlakozási pontjáról fotót, vagy annak megtalálását segítő rajzot is mellékelünk.

■ ■ ■

Gépészeti kivitelezés

A gépészeti tervek megvalósulása

A tervek megvalósulásához szükséges alkatrészek gyártását cégünk saját gépműhelyében készíti el. Műhelyünk a gépépítés során általánosan igényelt forgácsolási technológiákkal felszerelt. Lemez és acélszerkezet megmunkálásához csapatunkkal szorosan együttműködő partnereink kapacitásait vesszük igénybe. Mindemellett műhelyünkben végezzük el a berendezések összeszerelését, mechanikai finomhangolását is. A kompakt célgépeket telephelyünkön készre szereljük, a robotcellákat, gyártósorokat pedig legalább olyan mértékben összeállítjuk, hogy azok funkcionálisan tesztelhetők legyenek. Az általunk nyújtott minőség egyik záloga a precíz megmunkálás. A rendelkezésünkre álló technológiákról bővebben a „Gyártás” menüpont alatt olvashat.

■ ■ ■

Elektronikai kivitelezés

Az elektromos tervek megvalósulása

Terveink megvalósítását házon belül végezzük, legyen szó gépen belüli kábelezésről vagy kapcsolószekrény építésről. A szekrények megépítésekor különös hangsúlyt fektetünk a szabványoknak való megfelelőségre, valamint a hosszú távú üzemeltetésre és esztétikára. Szemléletünk szerint az ipari automatizált berendezéseknél kiemelten fontos az áttekinthető, jól visszakövethető elektromos rendszer, amelynek fő alappillérei a jól áttekinthető kapcsolási rajz, az ésszerű elrendezés és a strapabíró alkatrész és kábel jelölés.

■ ■ ■

Programozás

Gép működésének programozása

Az egyszerűbb ipari automatizált célgépektől a komplett robotcellákon át a gyártósorokig a berendezések programozását saját erőforrással végezzük. Így biztosítható a berendezés maximális funkcionalitása. Szemléletünk értelmében a programtervezés a gépészeti és elektromos tervezéssel együtt zajlik, a megvalósítás pedig a szerelési munkálatok befejeztével indul meg. Az előzetes tervezésnek köszönhetően elkerülhetők az utólagos szenzorbeépítések és egyéb nem tervezett módosítások. Eszközeinket minden esetben felkészítjük az utólagos Ipar 4.0-val való bővíthetőségre. A szoftver készítésekor a gépekhez tartozó HMI-n megjeleníthetővé teszünk minden olyan adatot, amely alapján a gép működése monitorozható.

■ ■ ■

Tesztelés

Első működési teszt

Berendezéseinket minden esetben háromszintű tesztelésnek vetjük alá. Első lépésben az automatizált gép működését ismerő, a projekt kivitelezésében résztvevő kollégák ellenőrzik a program, gépészet és elektronika üzemelésének megfelelőségét. Ennek keretében teszteljük a specifikációnak való megfelelőséget mind a ciklusidők, mind pedig az üzemeltetés oldaláról. A sikeres első kört követően olyan kollégák veszik át a tesztelést, akik nem ismerik a gép specifikus elvárásait. Ennek az egyfajta autodidakta kezelésnek köszönhetően számos olyan anomália kerülhet felszínre, amelyet a berendezést ismerő gépkezelő már rutinból elkerül. A szoftvert akkor tekintjük bemutatásra kész állapotúnak, ha a gép működtetése valóban egyértelmű, könnyen elsajátítható. Ennek a folyamatnak az eredménye egy olyan gép, amely a lehető legkedvezőbb felhasználói körülményeket teremti a gépkezelőknek. A tesztelés végső fázisában kerül sor a FAT-ra, amely során a Megrendelőnk által delegált csapat ellenőrzi a berendezés kivitelezésének és működésének megfelelőségét. A FAT során a Megrendelő az Enginvent telephelyén szimulált gyártási körülmények között próbálhatja ki a megrendelt robotcellát, célgépet vagy gyártósort.

■ ■ ■

Gépek szállítása,
telepítése, beüzemelése

A használatba vétel utolsó fő lépése

Az általunk tervezett és kivitelezett berendezéseken kívül vállaljuk új, vagy akár már régen üzemelő gépek költöztetését, telepítését, beüzemelését.
Szakértő, minden munkaterületet maga mögött tudó csapatunk a gépek szállítása során a legnagyobb körültekintéssel jár el az értékmegőrzés érdekében. Telepítést követően minden esetben funkcionális teszteket végzünk, legyen a gép egy gyártósor, automatizált célgép vagy robotcella. Jelenlétünk mindaddig garantált, ameddig az eszköz el nem éri a vállalt üzemállapotot. Az Enginvent által kivitelezett berendezéseket minimum 2 munkanapon át, folyamatos üzemi körülmények közt üzemeltetik kollégáink, szükség esetén finomhangolásokat végezve. A beüzemelési fázis zárásaként minden esetben egy SAT-ot (Site Acceptance Test) tartunk, amely során a Megrendelő által delegált dolgozók végzik az automatizált gép működtetését, a termelést. A SAT a szerződéskötés során meghatározott feltételek mellett a projekt indításakor rögzített időtartamig zajlik. A feltételeknek való megfelelés esetén megkezdődik a dokumentációk átadása, teljeskörű oktatások megtartása.

■ ■ ■

Oktatás, dokumentáció készítés

Gépek átadása

Az Enginvent által készített gépek esetén minden esetben többszintű oktatást biztosítunk. Alapvető oktatási témaköreink a gépkezelői, gépbeállítói, karbantartói szintet érintik. Előzetes igény alapján programozói oktatással bővítjük a képzésünket. Az automatizált gépekhez, ipari robotcellákhoz minden esetben a vonatkozó szabványoknak megfelelő formátumú, részletes adattartalmú anyagok kerülnek átadásra. Eszközeinknél minden esetben biztosított az üzemeltetéshez szükséges összes dokumentáció.

■ ■ ■

Csapatunk vállalja az általunk kivitelezett, vagy átalakított berendezések karbantartását mind időszakos, mind pedig üzemeltetési jelleggel. Ezt a tevékenységet a garanciaidőt követően szerződéses keretek között tovább folytatjuk.

Amennyiben felkeltettük érdeklődését az ipari automatizálás szegmensünkben, várjuk megkeresését!